新余防滑插接停车场钢格栅板生产模式的发展趋势
防滑插接停车场钢格栅板生产属于典型的定制生产模式,具有如下待点:
(1)产品根标客户要术定制生产,具有多品种、少批星、重复生产周明旧对较长;
(2)订单生产周期短,计创可能随时调整:
(3)企业生产加工环节准备占用时问较长、生产组织信息衡接需后:
(4)防滑插接停车场钢格栅板成本随市场波动警,行业标准多,质星要求严格,利润不确定:蛋然企业不断改西、增加设备和人员的生产能力,但仍不脱解决所有问题。生产管理者工作越来越繁琐,压力也越来越大,主要表现在:
(1)订单成本的评估,由于钢格板产品订单的特异性,适成每种甚至每件产品的加工特性都不相同,因此产品的工时评估和人员定额管理都还停留在经验估算的阶假,效率低,误差大,受人为因素影响较多,住往只有等到订单结束后才能得出订单成本核算,无法预先判定是否盈利、订单利润。
(2)设计部门C八D图纸设计繁琐。设计人员检解客户要求将图纸分解完毕后,后续需要花要大量的时间来处理尺寸.数量的统计和标
注,绘制零件图,编制任务清单和明烟表等,工作量大、繁琐,容易出情,出图时问长,在产品设计过程中,产生了大量的设计信息,如DWG
图纸文件,任务明烟清单,产品零件图,材料BOM,工艺要求等信息,这些信息大部分是以纸质文件的形形式存在和传通,分胶在各个职能部
门,数据利用性差,生产管理人员在查找、复制、拆分、统计、验证、存档这步文件时要花费大量时问,从而减少了对管理组织工作精力的投入,管理人员把时间精力消耗在伏家收集数据空理文件。
(3)生产计划与执行信息脱节,统计加工进度国难,生产数据依量人员录入,无法保证数据性和及时性,生产工序问的进度,无法在管理层进行管控,只有到生产现场才能了解,
(4)质量数据的采集与应用效果较差,质量分析依赖于手工采集,数据容易出情且分析不及时,
(5)
防滑插接停车场钢格栅板发运致据传递常后,采用人工管理的形式进行,与实际发运情况不相府,适成平潭的浪要,增加了生产成本、生产周期。

因此如何利用先进的情益管理理念和信息化便成技术,柠此企业现场管理透明化,提高计划的实时性和灵活性,保证生产成本及质量处于受控状态,同时持续改善生产效南,已成为制适企业所关心的核心问题,
尽管目前钢格板制适企业的底层生产控制系统已经基本实现目动化,还需要进一步的完善。有待于开发可以考虑通过生产设备PLC信号互
联确定设备动作信息,加强设备的管理,只有做透行业,明着行业标准化、平台化、皆能化的方向发展和信息管理,以便适应企业的发展,满足多安的市场需求,